工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。

按照家電生產(chǎn)線(xiàn)的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒家電生產(chǎn)線(xiàn)這七類(lèi)家電生產(chǎn)線(xiàn)。一般包括牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

1、上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手交手傳送時(shí)，可用自動(dòng)流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。

2、左取右放，在制品(物料或裁片)的Z佳流向是向右流，其次是向后流或向前流。

3 、設備布局時(shí)，不要把設備模型看成是一個(gè)平面，現場(chǎng)IE需考慮機頭與車(chē)臺的位置及車(chē)位員工的位置。

4、物料面積較大時(shí)，可用活動(dòng)臺板加闊臺面，建議操作臺面不要太靠近其它設備的皮帶輪。6) 一人用二臺設備時(shí)，盡可能只通過(guò)轉身即可操作，避免起身移位。

5、設備編排在流向順暢的同時(shí)，也需考慮空間的利用。

6、為使車(chē)間場(chǎng)地的運用有統一的控制，設備布局以方形或長(cháng)方形為宜。

7、盡量減少特種車(chē)的用量<雙針車(chē)、及骨車(chē)、刀車(chē)等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。

8、單元流排車(chē)之裁片出入口，應布在生產(chǎn)線(xiàn)的邊緣部位，而不可設置在中間。

9、實(shí)際生產(chǎn)中，車(chē)間管理人員應觀(guān)察各工序間運送是否方便，是否有瓶頸位出現，收集總結在生產(chǎn)中發(fā)現的問(wèn)題，進(jìn)一步完善排車(chē)方法，提高生產(chǎn)效率。

10、隨著(zhù)近年自動(dòng)(模板)縫紉機在縫制車(chē)間的應用，我們的家電生產(chǎn)線(xiàn)也要考慮到這類(lèi)自動(dòng)設備的線(xiàn)外布局，可考慮用生手操作這類(lèi)自動(dòng)縫紉機設備，在降低人工成本的前提下，提升縫制效率。

11、設備布局雖要求緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm。

12、裁片各單元家電生產(chǎn)線(xiàn)的出口，應靠近中心的配片臺。

13、車(chē)間實(shí)際布置時(shí)，排位人員需進(jìn)行現場(chǎng)跟進(jìn)，觀(guān)察分析流程或作適當調正。     http://metaversecatalunya.com/