看些十幾道工序，幾十臺設備在那有條不紊的運轉著(zhù)?？钍礁鳟惖臈l碼，測量設備上花花綠綠的信號看得我眼花繚亂，絲毫不知道該從哪下手。后來(lái)和師父請教，師父告訴我一句讓我現在都還記得的話(huà)，“裝配線(xiàn)好不好，重點(diǎn)看防錯”。那么問(wèn)題來(lái)了。

很多客戶(hù)通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話(huà)咨詢(xún)風(fēng)扇生產(chǎn)線(xiàn)避免防錯應該怎么做,那么小編*來(lái)講解下風(fēng)扇生產(chǎn)線(xiàn)避免防錯應該怎么做。我想談?wù)劇板e誤預防”。

看看十幾道工序，幾十臺設備在那有序的運轉。不同類(lèi)型的條形碼，測量設備的彩色信號看得眼花繚亂，不知道從哪里開(kāi)始。

后來(lái)跟老師商量了一下，老師告訴我一句讓我還記得的話(huà)，“裝配線(xiàn)是好是壞，重點(diǎn)放錯了”。這*是問(wèn)題所在。

風(fēng)扇生產(chǎn)線(xiàn)

一、什么是防錯？

防錯，日語(yǔ)叫防錯，英文叫防錯或防愚人。

為什么這里提到日語(yǔ)？我想見(jiàn)識一下汽車(chē)行業(yè)的朋友們一定聽(tīng)說(shuō)過(guò)豐田的“精益制造”（lean manufacturing），博卡軛的概念——是日本質(zhì)量管理專(zhuān)家、**豐田生產(chǎn)系統創(chuàng )始人蔣育種（Shingeo Shingo）的倡議。從字面上講，防止錯誤意味著(zhù)防止錯誤發(fā)生。為了真正理解錯誤預防，我們首先來(lái)看一下“錯誤”以及它們發(fā)生的原因?！板e誤”導致偏離期望，*終可能產(chǎn)生缺陷，這主要是由于人們的疏忽和無(wú)意識造成的。對于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，我們*關(guān)心的是產(chǎn)品的生產(chǎn)缺陷，“人機材料法”可能會(huì )造成缺陷。人的錯誤不僅存在，不能避免，此外，人的錯誤還會(huì )影響機器、材料、方法、環(huán)境、測量等因素（畢竟，事情是由人做的，不是獨立的），如添加錯誤的材料。因此，“防錯”的概念誕生了，它的意義很大程度上是與人作斗爭（我們通常不談?wù)撛O備和材料出錯）。

二、人為錯誤的原因是什么？

有人總結了錯誤發(fā)生的xx原因，我和你分享。他們是：遺忘、理解、識別、新手、任性、疏忽、遲鈍、缺乏標準、意外、故意的錯誤。

忘記：當我們不注意某件事時(shí)，我們忘記了某件事。例如，唐先生剛丟了手機我們經(jīng)常根據以前的經(jīng)驗了解新事物。例如，我們總是認為這個(gè)星期六我們不會(huì )去上班。

C.識別錯誤：當你讀得太快、太慢或不夠仔細時(shí)，*會(huì )出現錯誤。

D.新手錯誤：缺乏經(jīng)驗的錯誤，例如年長(cháng)員工比新員工犯的錯誤更少。

e.意愿錯誤：決定在特定時(shí)間不遵守某些規則的錯誤，如闖紅燈。

粗心大意的錯誤：心不在焉的錯誤，如無(wú)意中穿過(guò)馬路，卻沒(méi)有注意到紅燈亮著(zhù)。

g.慢錯誤：判斷錯誤或慢動(dòng)作，如慢剎車(chē)

h.缺乏標準導致的錯誤：沒(méi)有規則，沒(méi)有標準

i.意外錯誤：由于未考慮的因素而導致的錯誤，例如某個(gè)檢查設備故障。

J.故意錯誤：人故意制造錯誤是不好的。

這些類(lèi)別有些零散，有很多重疊。但這只是一個(gè)技能、規則和知識的問(wèn)題。

如果再要小唐老師總結一下，可以考慮產(chǎn)生這些原因的原因，那*是人的惰性。

人類(lèi)天生懶惰，因此任務(wù)越容易、越輕、越無(wú)意識，*越不可能犯錯誤。

這*是防錯的關(guān)鍵所在。

三、這些錯誤的生產(chǎn)后果是什么？

很多錯誤的例子都是生活中的例子。畢竟，我們的公共編號是大量的制造服務(wù)，所以讓我們看看這些錯誤在特定的制造過(guò)程中會(huì )導致什么。無(wú)論生產(chǎn)什么零件，這些錯誤都可能對生產(chǎn)造成以下后果：

A.缺少程序

B.家庭作業(yè)錯誤

c.工件設定誤差

D.短

E.零件錯誤

f.工件加工誤差

g.操作錯誤

h.調整誤差

一、設備參數不當

J.夾具不當

如果我們將錯誤的原因和影響與行關(guān)聯(lián)起來(lái)，我們得到下圖。

在分析了原因和后果之后，我們應該著(zhù)手解決它們。

四、防錯理念

長(cháng)期以來(lái)，企業(yè)預防人為錯誤的主要手段是“培訓與懲罰”。對操作人員進(jìn)行了大量的培訓，管理人員一直在告誡操作人員要認真、勤勉、有“質(zhì)量意識”。當出現錯誤時(shí)，往往采取“減薪”和“獎金扣除”的形式。然而，由于人的疏忽和健忘而導致的錯誤是很難避免的。訓練與懲罰的結合還沒(méi)有成功。新的防錯方法，通過(guò)一套設備或方法，使操作人員能夠直接發(fā)現缺陷或避免缺陷。

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