文章從智能電表自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)發(fā)背景出發(fā)，分析了智能電表未來(lái)的需求量，結合當前電表生產(chǎn)企業(yè)的現狀、水平、存在的問(wèn)題及解決思路，提出了智能電表自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設計思路、設計水平及研究成果。

隨著(zhù)人工成本的持續上升，各大中小企業(yè)抓緊時(shí)間讓生產(chǎn)升級為自動(dòng)化。智能電表的裝配是個(gè)精細的作業(yè)，要實(shí)現自動(dòng)化目前來(lái)說(shuō)還是有點(diǎn)難度，但是部分工序實(shí)現自動(dòng)作業(yè)還是可以的，比如上下件可采用機械手；清潔除塵也是可以實(shí)現半自動(dòng)化的；檢驗作業(yè)可以采用部分自動(dòng)化設備來(lái)代替，等等工序采用自動(dòng)化系統。下面來(lái)具體介紹下智能電表自動(dòng)家電生產(chǎn)線(xiàn)的基本要求。

自動(dòng)上表區：電表放箱中，由機械手臂自動(dòng)存取，

清潔段：電表到位，進(jìn)行正面，側面清潔，類(lèi)似全自動(dòng)洗車(chē)方式（毛刷滾動(dòng)），只是沒(méi)有水；

除塵區：封閉式吹風(fēng)除塵

電表裝配線(xiàn)檢驗區（上電、拍照、數據讀取，掃描等）：?jiǎn)蜗嚯姳頇z驗區。設4個(gè)工位。本工作站檢驗過(guò)程如下：

1、電表自動(dòng)送入檢驗工位，接線(xiàn)機構自動(dòng)將電源線(xiàn)、485通訊線(xiàn)接入。

2、自動(dòng)啟動(dòng)檢驗程序，條碼掃描——拍影像——485數據通訊——紅外數據掃描。將以上數據寫(xiě)入系統。

3、不合格，或無(wú)法正常通訊設備轉入不合格區

4、卸貨區：滿(mǎn)足整箱進(jìn)，整箱人工拿走

5、電氣控制系統：系統采用PLC控制，人機界面對話(huà)式操作。設備控制參數等可通過(guò)人機輸入，如設備可能過(guò)人機界面操作控制。

6、上位機系統：上位采用工控制機，組態(tài)軟件組態(tài)。本系統與電氣控制系統完成本設備工程的全局控制。電氣控制系統主工完成設備控制、上位機系統完成數據的采集、處理、存儲，電表記錄可在上位機查詢(xún)、追塑。

電表裝配線(xiàn)的功能與特性

1.生產(chǎn)線(xiàn)設備整機主要采用鋁材或不銹鋼制作，外觀(guān)整齊、亮麗；

2.設備設有自動(dòng)清潔區、上件、檢驗區、裝箱區，如區域功能劃分合理；

3.設備各區段全為自動(dòng)運行，人工負責上件設備作業(yè)過(guò)程為全自動(dòng)；

4.生產(chǎn)線(xiàn)設備采用PLC系統和上位機系統完成設備的整體控制。電氣控制系統主工完成設備控制、上位機系統完成數據的采集、處理、存儲，電表記錄可在上位機查詢(xún)、追塑。系統各元器件采用以態(tài)網(wǎng)、485通訊，組成一個(gè)工業(yè)工裝網(wǎng)絡(luò )；

5.上下件區設有機械手，機械手按系統要求自動(dòng)裝箱；

6.整機設備自動(dòng)化和、智能化程度高。

7.數據讀取，掃描等。

電表自動(dòng)家電生產(chǎn)線(xiàn)的配置

清潔段：以鋁型材、不銹鋼為主，設毛刷沖刷段

檢驗區：?jiǎn)蜗嚯姳頇z驗區設4個(gè)工位。每個(gè)檢驗位設有200萬(wàn)CCD像機、自動(dòng)插電機構、紅外線(xiàn)通訊模塊。(注CCD像機為200萬(wàn)時(shí)，需將電表送樣檢驗是否可行。)

裝箱區：安裝機械手臂，按檢驗區給定信號將電表裝入對應包裝箱內。

控制系統：設備采用PLC系統和上位機系統完成設備的整體控制。PLC電氣控制系統主工完成設備控制、上位機系統完成數據的采集、處理、存儲。上位機采用組態(tài)軟件完成組態(tài)。  http://metaversecatalunya.com/