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      2. 中山凱正電子設備有限公司非標定做 整線(xiàn)方案 定做自動(dòng)化輸送設備,生產(chǎn)線(xiàn)、流水線(xiàn)
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        非標自動(dòng)化流水線(xiàn)改造的設計和實(shí)施

        標簽: 皮帶輸送生產(chǎn)線(xiàn) 插件線(xiàn)廠(chǎng)家 烘烤箱生產(chǎn)商 汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn) 中山凱正電子設備有限公司

        隨著(zhù)中國工業(yè)和城鎮化進(jìn)程的加速、產(chǎn)業(yè)結構的調整,加之人工成本的增加和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商對產(chǎn)品質(zhì)量日益重視和精益求精,非標設備特別是技術(shù)含量較高的全自動(dòng)設備專(zhuān)機或流水線(xiàn)將有一個(gè)長(cháng)足的發(fā)展和飛躍,非標設備及相關(guān)周?chē)O備如鋼結構、照明、檢測設備等也將會(huì )有一個(gè)很廣闊的市場(chǎng)。


        非標自動(dòng)化流水線(xiàn)改造的實(shí)施,根據工程的性質(zhì),數量和規模,具體的實(shí)施會(huì )略有差異,但主要有以下步驟。


        1. 明確客戶(hù)需求。明確客戶(hù)對產(chǎn)品加工生產(chǎn)的工藝要求、工藝要求的原因(對于流水線(xiàn)改造,明確為什么要改進(jìn)和升級)、工藝所要達到的具體參數和目標(如產(chǎn)品的產(chǎn)量要求)


        2. 搜集產(chǎn)品特征和工廠(chǎng)信息。明確和搜集工程的相關(guān)參數(如產(chǎn)品的外形尺寸、重量和生產(chǎn)加工精度等)、工廠(chǎng)現場(chǎng)的工程條件(工廠(chǎng)車(chē)間的長(cháng)度、寬度和高度、車(chē)間電壓、水源的流量和壓力、壓縮空氣的流量和壓力,當地的氣候條件和地質(zhì)條件等)


        3. 可行性研究和初步方案。根據客戶(hù)的工藝要求和現場(chǎng)條件,根據當前機械工程和電氣自動(dòng)化的發(fā)展水平,進(jìn)行可行性研究,得出初步的工藝平面布置圖,可行性分析的關(guān)鍵一步是根據工藝布置圖,得出工程的投資估價(jià),評估投資與產(chǎn)出比,給客戶(hù)以建議和參考。


        4.方案確認。在進(jìn)行可行性分析后,出具1~3個(gè)方案。


        方案1:可能比較容易引進(jìn)和參考的方案。即同類(lèi)產(chǎn)品的現有成熟的生產(chǎn)線(xiàn),借鑒其中主要工藝的工位的設置。


        方案2:滿(mǎn)足現有必要條件,并期望預訂效果的方案。


        方案3:具有研究課題,并適應未來(lái)的設定方案。


        根據以上方案進(jìn)行論證比較,并編寫(xiě)各方案的說(shuō)明書(shū)。根據各方案的投入和投資效果的評測,并結合工程中的關(guān)鍵決定性技術(shù)問(wèn)題及其對策,確認*佳方案。


        5. 確認工程進(jìn)度和計劃。

        根據客戶(hù)要求的工程進(jìn)度,利用Word、Excel或Project等辦公軟件,制定工程計劃,包括各個(gè)階段的任務(wù),人員和進(jìn)度目標


        6.詳細設計階段。

        根據平面布置圖和工程進(jìn)度,進(jìn)行業(yè)務(wù)分工,劃分自制與外協(xié),工程的性質(zhì)、數量和規模不同,業(yè)務(wù)內容也不同,一般由多人分擔,同時(shí)并進(jìn)。主要包括總體設計、程序控制設計、工藝設計、外圍設備設計、**保護設計、詳細說(shuō)明書(shū)及加工圖紙的繪制等。


        在詳細設計階段,對于非標自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)改造來(lái)說(shuō),主要是各**設計相配合,結合以往的非標流水線(xiàn)經(jīng)驗。如一些常用的非標機械設備,提升機,翻轉機,旋轉設備,移栽機的設計原理和相關(guān)資料,一些常用機械的零配件的產(chǎn)品樣本和圖紙,如減速機、軸承、鏈輪、鏈條、直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、管道附件、標準緊固件等,可大大提高工程設計的進(jìn)度。

        非標自動(dòng)化流水線(xiàn)改造的設計和實(shí)施

        在詳細設計階段,現階段主要運用計算機輔助設計CAD,根據**和工程的規模、性質(zhì),經(jīng)常運用到的設計軟件,如AutoCAD,PLC編程軟件,**利用一些三維設計軟件,如Solidworks,Pro/E等 詳細設計階段完成后,要由相關(guān)技術(shù)負責人,對外購材料和設備的材料計劃、施工圖紙和加工圖紙進(jìn)行*后的審核和確認。


        7. 外購制造階段。

        外購制造階段的主要實(shí)施步驟:

        1) 準備工作。估算審查及討論、售后服務(wù)及保用規定、訂貨

        2) 自制與外購。自制品制造及檢查、外購品的中間驗貨檢查和記錄、難題對策和記錄。

        3) 整個(gè)自動(dòng)化流水線(xiàn)改造的試組裝和安裝、調試。

        主要指在制造方場(chǎng)地進(jìn)行預裝和調試,解決設備由于各方面原因造成的問(wèn)題,如果由于工程進(jìn)度緊張,可直接在客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行安裝和調試

        4) 包裝和運輸。預裝及試運行后,解體運輸。對于不同的設備,包裝方式不同,對于精密設備和特殊要求的設備,要防雨防潮防撞擊,采用真空包裝。并保證運輸的高度和寬度符合道路運輸的要求。

        5) 客戶(hù)現場(chǎng)安裝與試運行。

        主要包括安裝及總體布置,進(jìn)行試運轉和檢查記錄、連續運轉及記錄、連續負荷運轉及記錄、需要改進(jìn)之處及處理方法、廠(chǎng)內工人培訓及操作、驗收報告及竣工驗收 8. 實(shí)際運行階段。主要包括運轉率檢查、周期和生產(chǎn)量測量、故障時(shí)間分析和故障原因分析、提出急需改進(jìn)事項及實(shí)施對策、經(jīng)濟和技術(shù)評價(jià)。    http://metaversecatalunya.com/

        組合式PVC帶生產(chǎn)線(xiàn)

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