流水線(xiàn)出現撒料現象的原因是多方面的，主要還是要加強對設備的日常維護與保養工作。

流水線(xiàn)產(chǎn)量不高，達不到原設計的生產(chǎn)率 原因之一是物料未能*大限度地裝滿(mǎn)畚斗。影響物料裝滿(mǎn)程度的因素有四個(gè)：極限物料面的高低、頭輪轉速、物料的堆積角和料斗的形狀。極限物料面越高，裝滿(mǎn)程度越大；

流水線(xiàn)的頭輪轉速越慢，料斗的裝滿(mǎn)程度越大；物料的堆積角越大，即散滿(mǎn)性越差，料斗的裝滿(mǎn)程度也*越高；一般說(shuō)料斗的口越大，肚越小，則越容易裝滿(mǎn)，故料斗應為口大肚小的三角形，淺斗比深斗容易裝滿(mǎn)。

總之，為使料斗裝滿(mǎn)，底輪的轉速應慢些，物料口要高些，畚斗的形狀應更合理些。

原因之二是流水線(xiàn)提升段撒料，觀(guān)察辦法是打開(kāi)提升機的機頭上蓋，觀(guān)察進(jìn)曲線(xiàn)段畚斗的裝滿(mǎn)程度，并與底部位置畚斗的裝滿(mǎn)程時(shí)進(jìn)行比較，若上部少于底部，則說(shuō)明提升段有撒料現象。

產(chǎn)生撒料原因有三：

一是膠帶的初張力不夠、畚斗因自身重量而扭轉，形成撒料；

二是膠帶運行跑偏，此時(shí)料斗與機筒碰撞，也會(huì )形成撒料；

三是自身有振動(dòng)現象，比如旋轉輪的慣性振動(dòng)、膠帶接頭不平整等。機器周?chē)欠裼挟a(chǎn)生強烈振動(dòng)的機械，如振動(dòng)篩、鼓風(fēng)機、內燃機等，振動(dòng)將使散粒體物料的堆積高度降低，使裝滿(mǎn)的畚斗形成撤料。

為此，解決流水線(xiàn)畚斗撒料的方法是調整提升機膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機上各轉動(dòng)達到平衡；改進(jìn)膠帶接頭，盡量做到平滑、柔軟，增加隔振措施；減少其他機械的振動(dòng)干猶。        http://metaversecatalunya.com/