對整個(gè)流水線(xiàn)過(guò)程而言,需要考慮加工設備的擺放位置、每臺設備的運行速度、整個(gè)流水線(xiàn)的節拍。不合理的流水線(xiàn)設計能夠造成加工設備之間的碰撞、待加工工件堆積、工件和設備的損壞。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟高質(zhì)量的向前發(fā)展，人們的生活節奏越來(lái)越快，對物資的需求也大幅度增加，在這種發(fā)展形勢下，傳統的生產(chǎn)模式已經(jīng)不適應社會(huì )的發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)的出現解決了這一問(wèn)題，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)的應用為企業(yè)減少了人力成本，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)的企業(yè)的發(fā)展。

在對自動(dòng)化設計的要點(diǎn)進(jìn)行分析時(shí)，需要熟悉自動(dòng)化設計流程，熟悉生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)。

每一個(gè)產(chǎn)品都是由許多工序組成的，每一個(gè)工序對產(chǎn)品的形成都有重要的作用，缺少哪一個(gè)都不可能促進(jìn)產(chǎn)品的*終實(shí)現，為了使產(chǎn)品能完整生產(chǎn)出來(lái)，需要對每一個(gè)工序進(jìn)行詳細的規定，做準確的說(shuō)明，在對自動(dòng)化進(jìn)行設計前，**了解自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程的全方面，對自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)**透徹的了解，那么在對自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行分析的時(shí)候*可以對整體進(jìn)行優(yōu)化設計，*大化的提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。

同時(shí)還要對自動(dòng)化設計的原則有一個(gè)把握，在對生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化設計時(shí)要**考慮產(chǎn)品的功能不受影響，產(chǎn)品可以正?；褂?，盡量簡(jiǎn)化設計的過(guò)程，節省設計成本，對于上的設備的使用，設備中的零件盡量統一標準，比如傳感器，使用統一標準有利于在生產(chǎn)設備出故障的時(shí)候對受損的零件及時(shí)替換，減少因設備故障對企業(yè)造成的損失，便于及時(shí)投入生產(chǎn)當中，利于生產(chǎn)任務(wù)的完成，所以要**考慮各種因素，對自動(dòng)化進(jìn)行設計。

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